Stratasys F370 打印机以ABS热塑性塑料3D打印CMM夹具

自1951年以来，克里斯托弗工具制造公司一直按时提供零缺陷的优质机械零件。该公司的重点领域包括航空航天、石油和天然气、机器人、流体动力和柴油发动机部件，工作规模从原型到中型生产运行不等。该公司的核心目标之一是不断提高其制造专业知识，以支持客户需求。

在三坐标测量机(CMM)上检测的零件需要精确定位以获得准确的测量读数。固定零件通常使用磁铁、齿条和其他不精确且有导致测量误差风险的手段。此外，设置过程耗时、产生非增值成本且不可重复，每个固定安排等同于自定义设置。

为了减少误差、成本和设置时间，克里斯托弗工具公司的工程师使用Stratasys F370 打印机以 ABS 热塑性塑料材料 3D 打印 CMM 夹具。该解决方案使工程师能够设计每个夹具，以优化零件的检查位置。F370的可溶性支撑材料通过创建复杂的夹具形状增加了设计自由度，还减少了劳动力，因为支撑材料在溶解水箱中可自动溶解。
 

用于约束加工零件的3D打印CMM夹具的两个示例

实施3D打印CMM夹具后，整个检测流程有了显著改善，产生了以下好处:

1、更快的检查速度
2、提高准确性
3、更轻松、更快速的固定设置

重新装载时间(将额外部件放置在夹具中)已从平均每件部件的3分钟减少到仅几秒钟，因为可以使用特定部件的夹具跳过基线对齐时间。当乘以每个时间需要 CMM 检查的部件数量时，节省是显着的，导致劳动力减少和随后的成本节省。